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鑄鋼閥門的鑄造設計要點

發布時間:2019-05-06 15:31:17

一、要便于制造模型、芯盒和造型:

1、鑄鋼閥門鑄件的內腔應該力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應該設有足夠的工藝孔。

2、對于鑄件內外側面及加強肋等結構,應該在起模方向設有一定的結構斜度。

3、鑄鋼閥門鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,最好連成整體的凸起部分。

4、鑄鋼閥門鑄件的外形應該力求簡單,以便于起模,應該盡量使鑄造分型面為平面,且數目最小。


二、鑄鋼閥門要減少產生鑄造缺陷的傾向:

1、應該盡量避免鑄件內具有大的水平面

2、鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚

3、鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮

4、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。

5、鑄鋼閥門鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應該力集中,形成熱裂、縮松等。

6、鑄鋼閥門鑄件的局部厚斷面,應該盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固。

7、鑄件的壁厚應該力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應該盡量使其具有等斷面壁厚。




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